El Reglamento Europeo de Envases y Residuos de Envases (PPWR) exige que las empresas utilicen materias primas recicladas en los envases en el futuro. Sin embargo, actualmente el mercado carece precisamente de reciclados adecuados para aplicaciones sensibles al contacto, como alimentos y cosméticos. Interzero ha desarrollado ahora un proceso que permite procesar mecánicamente reciclados de calidad alimentaria y casi alimentaria a partir del material recogido a través del sistema de recogida de envases ligeros de Alemania (sistema dual “Gelber Sack”). Para fabricar estos materiales, el proveedor de servicios de economía circular, que opera en toda Europa, abre una nueva sede en Dessau (Alemania) y asume un papel pionero.
Berlin, junio 2027. El Reglamento sobre envases y residuos de envases (PPWR) introduce cuotas mínimas vinculantes para el uso de materiales reciclados en envases. A partir de 2030, los envases de plástico para alimentos o productos cosméticos que no estén hechos de PET deben contener al menos un 10 por ciento de reciclado posconsumo (PCR), materias primas recicladas derivadas de envases usados. A partir de 2040, esta cifra aumentará al 25 por ciento. El desafío es que estos volúmenes aún no están disponibles en el mercado, mientras que los requisitos para producir dichos reciclados son exigentes. Se necesita una inversión significativa en clasificación y procesamiento para cumplir con los requisitos reglamentarios. Sin embargo, la industria del reciclaje está bajo presión debido a los altos costos de la energía, los precios volátiles y la demanda actualmente moderada de reciclados.
“A pesar del difícil entorno de mercado actual, Interzero continúa invirtiendo en reciclaje mecánico para las necesidades del mañana con nuestro nuevo sitio para la producción de reciclados adecuados para aplicaciones sensibles al contacto. Con este paso, estamos demostrando cuán efectiva puede ser la economía circular y asumiendo un compromiso claro con la soberanía de las materias primas de Europa”, dice Jan Kroker, director ejecutivo de Interzero.
Entrada: residuos de envases ligeros domésticos – Salida: PP reciclado mecánicamente (mrPP) para aplicaciones de alta calidad
Durante un período de más de cinco años, el equipo de ingeniería dirigido por Thomas Herkert trabajó intensamente para desarrollar el proceso óptimo de clasificación y reciclaje para el flujo de material reciclable (PP) de polipropileno del sistema de recogida de envases ligeros de Alemania (“Gelber Sack”). La materia prima para la nueva planta de Dessau procede de las propias instalaciones de clasificación de envases ligeros de Interzero. En Dessau, los fardos de material reciclable primero se trituran y se lavan, luego se clasifican y procesan cuidadosamente. Las escamas resultantes se reciclan posteriormente en productos reciclados. La descontaminación necesaria se realiza in situ junto con un socio. El producto final es un reciclado que también es adecuado para aplicaciones con requisitos de alto nivel.
“En nuestro trabajo de desarrollo de productos, nos centramos en crear una materia prima reciclada adecuada para su uso en aplicaciones de llenado en caliente, productos aptos para microondas o alimentos con un alto contenido de grasa o ácido”, explica Thomas Herkert, jefe de clasificación y procesamiento de Interzero.
Planta piloto para producir 5.000 toneladas de granulado de mrPP al año
Ya se han completado con éxito todas las pruebas relacionadas con el proceso de clasificación y reciclaje de la planta piloto, así como las pruebas iniciales para el uso del material en envases de alimentos. La planta piloto, inicialmente diseñada para una capacidad de producción de 5.000 toneladas de mrPP, se encuentra actualmente en construcción. Actualmente se está iniciando el procedimiento de aprobación ante la Autoridad Europea de Seguridad Alimentaria (EFSA) para el uso de los regranulados en aplicaciones de calidad alimentaria, casi alimentaria y cosmética.
Además, el proyecto es altamente escalable. Con el proceso desarrollado por Interzero, ahora hay disponible una solución para la mayor proporción proporcional de materiales plásticos duros en los flujos de recolección de los hogares. Según un estudio sobre envases realizado en 2024 por la Universidad de Pforzheim, alrededor del 11 por ciento de los envases de plástico recogidos en los envases ligeros “Gelber Sack”/“Gelbe Tonne” de Alemania están compuestos de PP.
“El PPWR está aumentando la presión para adaptar las regulaciones. Una economía circular europea fuerte necesita ahora margen de maniobra. Al final, lo que importa es cuán seguro y funcional es el producto, independientemente de la materia prima”, insta el director ejecutivo de Interzero, Jan Kroker. “Alcanzar los objetivos del PPWR requerirá tecnologías sólidas que trabajen juntas. Para el reciclaje de PP, esto significa utilizar el reciclaje mecánico y químico de forma complementaria para mantener la mayor cantidad posible de materiales reciclables en el circuito. La tarea ahora es crear las condiciones marco adecuadas para que se pueda poner en práctica este conocimiento tecnológico”, añade Kroker.
Acerca de Interzero:
Interzero es uno de los proveedores de servicios líderes en el campo del cierre de circuitos de productos, materiales y logística, así como un líder en innovación en el reciclaje de plásticos con la mayor capacidad de clasificación de Europa. Bajo el principio rector de “soluciones de residuos cero”, la empresa apoya a más de 80.000 clientes en toda Europa en el manejo responsable de materiales reciclables, ayudándoles así a mejorar su propio desempeño en materia de sostenibilidad y a conservar los recursos primarios. Con unos 2.000 empleados, la empresa alcanza una facturación de casi mil millones de euros. Según Fraunhofer UMSICHT, las actividades de reciclaje de Interzero podrían ahorrar 1,04 millones de toneladas de gases de efecto invernadero en comparación con la producción primaria y 8,09 millones de toneladas de materias primas primarias solo en 2024. Para obtener más información, visite www.interzero.com.