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¿Por qué cambiar el sistema de embalaje de palets? Innova presenta la comparativa entre Envolvedora y Stretch Hood

A la hora de renovar un sistema de embalaje de palets surgen muchas dudas debido a la gran oferta del mercado y a las multitudes de prestaciones de los equipos. Muchas compañías se plantean si hacer el salto de un sistema semi-automático a uno automático, e incluso de cambiar totalmente de sistema. Desde hace unos años, empresas de todo LATAM empiezan a incorporar sistemas de embalaje de alta eficiencia, cómo el innovador sistema de enfundado de palets Stretch Hood, en alta demanda en países cómo Colombia, México y Brasil.

En el artículo de hoy, Innova Group fabricante de sistemas de embalaje de palets, presenta una comparativa técnica precisamente entre los sistemas de embalaje de alto rendimiento más demandados por el mercado: sistema envolvedora y enfundado Stretch Hood.

Comparando el proceso de embalaje
Empezando por el propio proceso y sistema, los dos equipos realizan un proceso muy distinto de embalado para proteger el palet:

El sistema de enfardado (o envolvedora) embala la carga mediante el film estirable “Stretch Film” realizando varias vueltas para cubrir la totalidad de la mercancía. Habitualmente requiere aplicar una cubierta de plástico llamada cover en la zona superior para proteger la carga del polvo o la lluvia. Según el modelo, la envolvedora puede aplicar un sistema de cordón de refuerzo, para brindar un extra de sujeción.

El sistema Stretch Hood aplica un film en forma de capucha que cubre la carga hasta su base usando un film tubular “Stretch Hood” estirable que se adapta a la forma. Al tener la forma de tubo o capucha (“Hood”) el film cubre las 5 caras visibles de la carga. A su vez, el sistema Stretch Hood puede realizar distintos tipos de enfundado para reforzar la sujeción de la carga y utilizar distintos tipos de film para ofrecer mayor sujeción..

Comparando el objetivo de embalaje
Según la experiencia de Innova en multitud de proyectos de embalaje, los objetivos principales que buscan las compañías son obtener protección total y sujeción de sus cargas en el transporte y almacenaje. 

Según estos objetivos, cada tipo de embalaje ofrece distintas ventajas:

Protección total de la carga: El sistema Stretch Hood es el único que proporciona protección e impermeabilidad total, ya que su funda no deja pasar ni polvo, ni humedad ni agua cómo podría ocurrir entre las capas del enfardado. 

El sistema de enfardado también puede ofrecer protección con la aplicación de un cover superior, aunque puede tener filtrados bajo condiciones climáticas adversas.

Sujeción total: El sistema de envolvedora es más conocido y destacado por su labor de sujeción y fijación de la carga. Gracias a la aplicación de las capas y el cordón de refuerzo se consigue una mercancía más compacta y sujeta para el transporte.
El Sistema Stretch Hood también ofrece fijación utilizando films Stretch Hood especializados para sujeción y aplicando refuerzo en específicas áreas de la carga. 

¿Sistemas de embalaje sustitutivos o complementarios?
Los dos tipos de embalaje persiguen los objetivos de sujeción y protección así que en muchas ocasiones son totalmente sustitutivos entre sí. Aun así, en ocasiones la enfardadora puede utilizarse como un sistema complementario al Stretch Hood y viceversa, ya que cada uno cumple funciones distintas.

Según el tipo producto e industria, pueden utilizarse un sistema o ambos. Por ejemplo para los siguientes productos:

Palets de cerámica: Al ser un producto pesado pero delicado necesitan máxima sujeción y protección total debido al almacenaje de mercancía en exterior. En este caso la envolvedora podría utilizarse para la sujeción  pero el sistema Stretch Hood será necesario para la protección total cerámica.

Palets de costales de cemento o sacos químicos: El propio paletizado de la carga les aporta estabilidad, así que el mercado se está decantando por Stretch Hood (en substitución de la envolvedora) para obtener mayor protección e impermeabilidad.

Palets de alimentación diversos: En muchas ocasiones son palets ligeros (comparados con cemento o cerámica) y necesitan una mayor sujeción que envuelva su carga uniforme, por ello es más común el uso de la envolvedora para alimentación.

En el contexto de un proyecto de línea de embalaje automática, cada sistema ofrece unas ventajas sobre el otro.

Comparativa 1: Ventajas del enfundado Stretch Hood frente a enfardado
Además de los objetivos comentados de protección y sujeción, desgranamos otras ventajas del sistema de enfundado:

Mayor velocidad de embalaje
El enfundado suele ser más rápido que un ciclo estándar de envolvedora. Stretch Hood embala entre 100 y 130 palets/hora, mientras que una envolvedora automática estándar puede enfardar entre 60-80 palets/hora. 

Aumento de productividad
El film Stretch Hood proporciona mayor autonomía y continuidad en la producción, ya que una sola bobina de film Stretch Hood sirve para enfundar de 800 a 1200 palets. En cambio una bobina de film estirable de envolvedora automática suele enfardar alrededor de 150 palets, al utilizar mayor cantidad de film. 

Ahorro en consumibles
Stretch Hood supone un ahorro en film ya que solo utiliza el estrictamente necesario para cubrir la mercancía. Mientras, la envolvedora requiere utilizar más envoltura de film e incluso aplicar un cover de protección total.

Protección ante agentes externos
Las propiedades del film Stretch Hood ofrecen impermeabilidad y contra agentes como el polvo, rayos UV e incluso la lluvia. El enfundado Stretch hood sella la carga ya que ésta queda cubierta hasta la base del palet.

Transparencia e imagen de marca
Stretch Hood permite la transparencia total del producto y su marca, además de legibilidad de las etiquetas logísticas. Se trata de un acabado de embalaje de alta calidad, al no presentar, ni arrugas, ni capas, ni restos de plástico sobresalientes.

Comparativa 2: Ventajas del enfardado sobre Stretch Hood

Mayor sujeción
La envolvedora es el sistema preferido para la sujeción. Su efecto envolvente y la aplicación del cordón de sujeción permiten mayor fijación, sobretodo con cargas ligeras o inestables. Aun así Stretch Hood está ganando presencia en este terreno, ya que en los últimos años ofrece enfundados más especializados en sujeción.

Adaptabilidad
El enfardado puede adaptarse a la forma y bultos de la mercancía, y ofrecer una sujeción personalizada a la carga con la combinación de la tensión del film y el refuerzo del cordón. 

Optimización de uso film
En envolvedoras de alta gama se optimiza al máximo el film con los sistemas de preestiro y los sistemas de control de par. Según el tipo de  enfardado y objetivos de sujeción se podría llegar a utilizar la misma cantidad de film o incluso menos que con Stretch Hood.

Amplia gama de sistemas envolvedoras
Al ser un sistema de embalaje tan extenso, existe una amplia gama de envolvedoras en el mercado: envolvedoras semi-automáticas, envolvedoras robot, envolvedoras de brazo giratorio, de anillo automático etc. Según las necesidades de producción y de cada cliente existen multitud de opciones, algo que no ocurre con Stretch Hood que sólo se utiliza en producciones totalmente automatizadas.

En resumen, ambos sistemas tienen ventajas muy interesantes y aplicaciones distintas según el tipo de producto y objetivos de embalaje. Tanto Stretch Hood como la envolvedora están evolucionando durante los últimos años, y si bien el sistema Stretch Hood es más novedoso, la envolvedoras automáticas de alto rendimiento no se quedan atrás.

El equipo técnico de Innova Maquinaria puede ofrecerle consejo sobre qué sistema puede ofrecerle mayores beneficios a su producto y empresa.

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