Perfeccionando la producción de botellas de RPET: BMT presenta BLOWSCAN y THERMOSCAN en drinktec del 15 al 19 de septiembre de 2025 en Múnich. Pabellón C6, Stand 531
BMT, socio tecnológico estratégico para el envasado, exhibirá sus innovaciones de última generación, BLOWSCAN y THERMOSCAN, que han demostrado ayudar a los fabricantes a mejorar el rendimiento de las botellas PET, reducir los residuos y acelerar los ciclos de desarrollo.
En drinktec 2025, BMT (Blow Moulding Technologies) exhibirá sus innovaciones de hardware, junto con sus servicios de caracterización y simulación de materiales para la industria del envasado global.
“En BMT, diseñamos el mundo virtual para generar un impacto ambiental real. Al hacer posible procesos sostenibles, ayudamos a marcas y fabricantes a optimizar el uso de materiales, reducir los residuos y mejorar el rendimiento de las botellas», comenta Yannis Salomeia, CEO y cofundador de BMT.
“Acompáñenos en drinktec (C6-531), donde presentaremos nuestras herramientas de laboratorio avanzadas, BLOWSCAN y THERMOSCAN, diseñadas para lograr mejoras basadas en datos en el moldeo por estirado-soplado.”
Los visitantes también podrán explorar nuestro método distintivo, el BMT Way, un flujo de trabajo colaborativo que combina datos, hardware y experiencia técnica para optimizar la producción de botellas PET.
“Construyamos un futuro más sostenible, botella a botella”.
BLOWSCAN: una plataforma de moldeo por soplado y estirado de una sola cavidad desarrollada en el laboratorio
A medida que la industria del embalaje aumenta el uso de contenido reciclado, es esencial comprender el comportamiento del material durante el moldeo por soplado y estirado (SBM). El rPET y otros materiales sostenibles se comportan de manera impredecible, lo que dificulta garantizar un rendimiento constante de las botellas. Esto impulsa la demanda de herramientas que ayuden a los equipos de I+D a reducir riesgos en los procesos de producción.
En drinktec, BMT aborda este desafío directamente, presentando su última innovación, BLOWSCAN. Esta plataforma de soplado de preformas de una sola cavidad, desarrollada en el laboratorio, ofrece información detallada con datos sobre el rendimiento del material, la calidad de las preformas y el desarrollo de botellas, sin interrumpir la producción.
Su diseño modular permite cambiar fácilmente entre los modos de soplado libre y soplado por moldeo. En el modo de soplado libre, materiales como el PET reciclado (rPET) o los biopolímeros se estiran sin restricciones del molde, lo que lo hace ideal para la evaluación comparativa del comportamiento de los materiales. El modo de soplado por moldeo facilita la creación rápida de prototipos y la validación de nuevas geometrías, lo que permite una iteración rápida durante las etapas iniciales del diseño y, en algunos casos, mejora las tasas de validación de materiales hasta en un 20 %.
BLOWSCAN utiliza un sistema de preformas alimentado por lotes, sin transportadores ni tolvas, y utiliza infrarrojos para replicar las condiciones industriales. Captura datos clave, como la temperatura de la preforma, la presión de inflado y la geometría del soplado, lo que permite una comparación fiable entre materiales y configuraciones de máquina.
“A medida que las marcas buscan botellas más ligeras y complejas, el más mínimo cambio puede generar problemas de procesamiento. BLOWSCAN ayuda a minimizar los riesgos en las primeras etapas del desarrollo con información cuantificable, a la vez que facilita la optimización de procesos específicos de cada planta”, comenta Josh Turner, director de Caracterización de Materiales de BMT.
Desde productores de resina y fabricantes de preformas hasta propietarios de marcas, BLOWSCAN acelera la innovación, mejora la toma de decisiones y genera confianza para escalar el uso de envases sostenibles.
THERMOSCAN: información precisa sobre la temperatura para una producción sostenible de botellas
Los objetivos de sostenibilidad están acelerando la transición al rPET, pero los materiales reciclados se comportan de forma menos predecible que el PET virgen (vPET), lo que genera variabilidad térmica y un rendimiento inconsistente de las botellas. Las soluciones tradicionales, como ajustar la potencia del horno, suelen basarse en conjeturas, lo que genera ineficiencias y problemas de calidad.
En drinktec, BMT exhibirá THERMOSCAN, un sistema de imagen térmica desarrollado enlaboratorio que proporciona datos de temperatura de alta fidelidad para preformas y botellas. Al capturar el perfil de temperatura de una producción exitosa de vPET, los equipos pueden establecer puntos de partida fundamentados para rPET y usar THERMOSCAN para comparar y ajustar las preformas calentadas. Esto garantiza un procesamiento y un rendimiento más consistentes.
THERMOSCAN proporciona una gestión de cambios de material basada en datos, reduciendo la variabilidad y la dependencia deconjeturas. Acelera el tiempo de configuración, mejora la calidad y facilita operaciones más controladas y eficientes.
Con la excelencia en I+D como pilar, THERMOSCAN acompaña todo el proceso de producción, y , ayuda a evaluar el comportamiento térmico de diferentes materiales y máquinas, reduciendo el tiempo de perfilado hasta en un 30 % [1]. Su valor reside en su capacidad para proporcionar un perfil de temperatura completo de la preforma, lo que permite tomar decisiones más rápidas y específicas para cada planta para una producción sostenible de botellas.
El método BMT: medir, digitalizar, ejecutar
Los visitantes del stand de BMT en drinktec también podrán descubrir el BMT Way, un flujo de trabajo estructurado y colaborativo que combina hardware, datos y una profunda experiencia técnica para agilizar el desarrollo de botellas desde el concepto hasta la producción, ayudando a los equipos a acelerar la innovación, reducir el riesgo y entregar constantemente botellas de alto rendimiento.
“Comienza capturando el comportamiento de los materiales en el mundo real, utilizando herramientas como THERMOSCAN y BLOWSCAN para recopilar datos térmicos y de proceso de alta resolución en cada etapa, desde la preforma hasta la botella”, explica Jude Cameron, jefe de proyecto de BMT. “Estos datos sustituyen las suposiciones por información medible y repetible. La información se traduce posteriormente en modelos virtuales para simular el conformado y el rendimiento, lo que permite una iteración de diseño más rápida y fundamentada”.
Al digitalizar estos datos, los equipos pueden explorar virtualmente las interacciones entre diseño, materiales y procesos, validar ideas con confianza y reducir la dependencia del ensayo y error. Finalmente, la información se incorpora a la producción mediante ajustes de procesos específicos de cada planta y marcos de calidad, lo que mejora la consistencia, reduce el riesgo y acelera el tiempo de comercialización. A diferencia de las herramientas fragmentadas o el trabajo de laboratorio aislado, el método BMT cierra el ciclo entre el diseño, la validación y la ejecución, ayudando a los equipos a entregar botellas de alto rendimiento con mayor rapidez.
«Estamos deseando conectar con socios de la industria y compartir conocimientos sobre las últimas innovaciones en envases de PET, ayudando a los clientes a reducir los riesgos del desarrollo, mejorar la eficiencia y alcanzar sus objetivos de sostenibilidad», concluye David McKelvey, director de Asociaciones Estratégicas e Innovación.
Acerca de BMT (Tecnologías de moldeo por soplado)
BMT es una empresa tecnológica estratégica con sede en Belfast que apoya a la industria global del embalaje con soluciones innovadoras de moldeo por soplado y estirado. Su conjunto de tecnologías, que incluye BLOWSCAN, una herramienta de alta precisión para prototipado y control de calidad, y la solución de medición de temperatura de preformas THERMOSCAN, ayuda a los fabricantes a mejorar la calidad de sus productos, reducir los residuos y desarrollar botellas de PET más ligeras y sostenibles.
Mediante simulación avanzada, hardware y consultoría experta, BMT permite a las marcas reducir el consumo energético y alcanzar sus objetivos ambientales.
«Diseñamos el mundo virtual para un impacto ambiental real. Hacemos que la sostenibilidad sea alcanzable».
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