Con la dinámica cambiante del mercado, los líderes empresariales deben tomar decisiones rápidas y aprovechar las oportunidades. Esto requiere inteligencia, como datos significativos, y el conocimiento de los gerentes en todos los niveles.
Aprovechando el análisis y los paneles operativos, un sistema de gestión empresarial disciplinado puede acelerar este ciclo de recopilación de conocimientos y toma de decisiones. Un sistema de gestión disciplinado también es esencial para mantener a su gente segura, estar al tanto del mantenimiento de equipos, invertir en automatización, acelerar la innovación, integrar adquisiciones, mantener la calidad y mitigar la demanda, y las interrupciones de la cadena de suministro.
Desarrollar estas capacidades y mantenerse flexible en tiempos de incertidumbre fortalece la posición en el mercado, la resistencia y los márgenes en la manufactura de empaques, pero sobre todo los líderes necesitan una mejor comprensión de como se comparta su empresa a diario con los retos del mercado.
Con base en un análisis de la coyuntura y de los últimos años que hemos tenido que enfrentar, estos son los 6 problemas y soluciones que TBM Consulting Group ha encontrado para empresas manufactureras de empaques hoy y en el futuro:
1. Mantener a las personas seguras y productivas.
La gente experta y experimentada algunas veces es difícil de encontrar y de conservar. Proteger a la gente y hacerlos sentirse seguros, es un elemento clave de la estrategia de retención de empleados. También lo es su cultura de gestión.
Trabajar en el aumento de la estandarización de procesos y la coherencia, además de aclarar las expectativas, ayuda a los operadores a reconocer muchos problemas y a tomar las medidas adecuadas.
2. Prepararse para las continuas interrupciones en la cadena de valor. La mentalidad de “servir a cualquier precio” no es sostenible a largo plazo. Los líderes empresariales necesitan conservar el dinero y quieren evitar inmovilizar capital de trabajo en su almacén. Las empresas deben tener cuidado con el impacto de la oferta y la demanda de las reservas de inventario, tanto del lado de la materia prima como del de los clientes que pueden tener mayores reservas.
La gestión de la volatilidad de la demanda requiere un proceso sólido en cuanto a la junta de revisión y acuerdos de ventas y operaciones (S&OP).
3. Buscar cuidadosamente la automatización y la tecnología de manufactura digital.
Las oportunidades de automatización en las plantas de empaque tienden a girar en torno a tareas sin valor agregado, como mover productos de contenedores o mesas a transportadores, palets o cajas. Las empresas manufactureras deben proceder con precaución. Muchos líderes empresariales se han enamorado del impulso de ¨volverse digitales¨. Se están moviendo precipitadamente por el camino digital sin una comprensión sólida del valor empresarial subyacente.
Cualquier inversión en automatización o tecnología de manufactura digital debe ser práctica y estar diseñada para ofrecer rápidamente mejoras cuantificables de rentabilidad y eficiencia de los resultados finales.
4. Aprovechar la calidad para proteger los márgenes y fortalecer su línea principal. Las fallas en calidad pueden tener un gran impacto en la línea principal. Muchas empresas se vuelven indiferentes a la calidad y dan por sentado a sus clientes existentes, incluso en tiempos económicos difíciles. Es mucho más fácil y menos costoso mantener a sus clientes actuales que reemplazar a un cliente perdido después de un problema de calidad.
Para reducir la variación y garantizar la calidad se necesita tener los datos correctos con la suficiente rapidez para identificar las causas fundamentales de cualquier problema y luego implementar contramedidas sólidas con la participación efectiva de los colaboradores de la planta.
5. Acelere la innovación.
La adopción de un enfoque por etapas puede mejorar drásticamente la eficiencia y la eficacia del desarrollo de nuevos productos al tiempo que reduce el tiempo de comercialización. Ninguna empresa quiere seguir adelante con un proyecto de investigación y desarrollo para descubrir que la demanda del mercado es baja o que la manufactura o la calidad no pueden soportar el nuevo diseño.
6. Manténgase al tanto del mantenimiento de equipos.
Un activo que a menudo se descuida es la maquinaria comparativamente más económica al final
de las líneas de producción. Los manufactureros de empaques invierten en líneas de producción y extrusión enormes, de gran volumen y de millones de dólares. Luego, al final de la línea, hay una empaquetadora o máquina de encintado de $20.000 dólares que se ignora y se deja funcionar hasta que falla, lo que cierra toda la línea.
Antes de que las líneas inactivas se reactiven, es buen momento para realizar cualquier trabajo de mantenimiento industrial preventivo importante y se debe considerar la implementación de modificaciones en la maquinaria que permitan la inspección visual e inclusive análisis sin apagar.
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Vanessa Olivares
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