Maquina empacadora vertical de tipo secuencial para el empaque de productos granulados finos o pulverizados; empaque tipo cojín en Polietileno de baja o media densidad con sistema de sellado por impulsos, dotada de grupo de sellado transversal y longitudinal (vertical) con control de temperatura y de la  inercia térmica de las mordazas.

Este equipo viene construído con una estructura robusta de pliegues con tratamientos superficiales en pintura electrostática. Todas las partes en contacto directo con el producto a empacar, están construidas en acero inoxidable, aluminio y nylon.  Este equipo esta especialmente diseñado para el manejo de productos alimenticios y el cumplimiento de programas de limpieza y mantenimiento exigidos en el decreto INVIMA Colombia 3075 (BPM).

La DOLZAN D250 usa dosificador de Tornillo Sin Fin con control electrónico; y para garantizar el producto a dosificar, usa en los  productos pulverizados, sistema dotado de  doble tronillo y  control de nivel en las toldas.

Los diversos sistemas electrónicos que conforman la máquina se manejan por medio de un PLC (Control Lógico Programable) y un Panel Táctil a color; posee detección automática de errores y la manipulación de los parámetros es muy sencilla o se puede hacer de forma automática; usa un Siemens Ref. S7/200. (Software especializado para una interacción muy sencilla y simple entre el operario y la máquina).

Sistema de Desembobinado de Material
Sistema de porta rollo motorizado, con chasis en acero al carbón pintado en electrostática, tubería guiadora en aluminio y péndulo desembobinador sensorizado que mantiene la película con una tensión constante, para el suministro adecuado del material de empaque.  Control de detención del empacado al terminar el rollo y motoreductor para control del desembobinado del rollo y para el desplazamiento del bobinador.

Sistema de Halado de Film
El desenvolvimiento del Film es controlado electrónicamente en la DOLZAN D250, para garantizar una continuidad de suministro del mismo. El Film es halado a través de un sistema completamente regulable (longitud, tiempo, tensión, etc.) y controlado por Inverter, comandado por un programa de “aceleración” y “desaceleración” según la velocidad del equipo y la fase de trabajo (parada y arrancada), lo cual “garantiza” una longitud exacta y homogénea del paquete durante todos los lotes de producción.

Sistema de Sellado
Grupo de mordazas de sellado transversal guiados con cilindros neumáticos independientes; distancia entre las mordazas regulables. Barra de sellado transversal activada reumáticamente con sistema de regulación de la presión de las barras se sellado. Sistema de soldadura a impulso con platina soldante de alta resistencia controlada por una tarjeta electrónica con microprocesador, para material tipo termoplástico (tipo polietileno (PE) y cuchillo de corte de bolsa activado electrónicamente

Gestión de la Programación.
Panel operador ESAVT 505 con display y control de las diversas funciones (LCD) y Touch Screen con capacidad de memoria de 40 programas de funcionamiento.

Los datos y parámetros de trabajo son almacenados y el software dispone de memorizar 40 formatos de producto, los datos introducidos pueden ser cambiados e introducidos a través del teclado que esta incorporado en la maquina. Dispone de las medidas de seguridad para que los datos sean cambiados solo por el personal autorizado.

Se dispone además de un sistema de memoria para evitar que los datos sean olvidados. El programa dispone de cinco (5) idiomas diferentes.

Sistema de Alarmas.
Cada alarma es visualizada en forma independiente y permite la intervención del operador en forma rápida y dirigida.

El sistema revisa y diagnostica de todas las funciones de la maquina antes, durante y al finalizar el proceso de producción.

Gestión de dispositivos auxiliares.
Todo dispositivo auxiliar (Impresora, modulo de control, fechador, etc.) es atendido desde el programa de operación del equipo y de un ingreso de señal de alarma para cuando su funcionamiento sea defectuoso, aunque la sincronización es independiente y es condicionado a la operación del ciclo de la maquina impuesto por parte del operador.

Otras características importantes:

• Protecciones de seguridad comandadas por interruptores magnéticos de alta velocidad de respuesta.
• Dosificador de Tornillo Sin Fin en acero inoxidable,con un sistema de alta precisión y velocidad.  Tolva de alimentación del tornillo en acero inoxidable con visor en acrílico y con sistema de agitación con motoreductor.
• Fotocélula para mantener el nivel constante del producto ad empacar.
• Mezclador  – dirigido en el tornillo de dosaje.
• Tornillo de dosificacion, construido en cilindro completo (macizó) Inox.
• Motor de 1 HP con freno a fricción para control del dosis.
• Inverter pera variar el número de giros del ternillo y controlar el dosaje del producto.
• Contador de impulsos electrónico para variar la cantidad de producto y controlar el peso.
• Tubo de cargue.
• Tubo de aspiración de polvos.

Este equipo puede configurarse de acuerdo a las necesidades específicas de cada empresa.

MAYORES INFORMES y VENTAS:
Grupo UNIVERSAL PACK
TODO PARA EL EMPAQUE
Móvil +57- 3156601930
gerencia@grupouniversalpack.com
www.grupouniversalpack.com
MEDELLIN – BOGOTA
COLOMBIA