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ENVASES Para Bebidas en HDPE y PP Nuevas Oportunidades de Mercado

Los envases plásticos para bebidas listas para tomar, están incrementando su Mercado en el sector de Polietileno de alta densidad y polipropileno como una alternativa económica frente a los envases producido por estirado soplado de PET, en especial para envasado de bebidas no carbonatadas.

Los envases plásticos para bebidas listas para tomar, están incrementando su Mercado en el sector de Polietileno de alta densidad y polipropileno como una alternativa económica frente a los envases producido por estirado soplado de PET, en especial para envasado de bebidas no carbonatadas.

El Mercado actual mundial se compone así: DEMANDA TOTAL GLOBAL 684 billones de litros por año274 Billones de litros para bebidas carbonatadas410 Billones de litros para bebidas NO De estos 410 Billones de litros:40% lo ocupan  bebidas sensibles al O² (Leche, otros lácteos, jugos)60% son envases para productos no sensibles al  O² Estas bebidas irán a incrementar su participación en el mercado y se trata de Bebidas deportivas, y jugos para todos los grupos de edades, y podrán ser producidas en HDPE y PP.Visto desde otra óptica,  los mercados teóricos se enfocan a 24% para envases multicapas HDPE/PP (1 millón de toneladas)36% para envases monocapa en HDPE o PP (1,14 millones de toneladas)

Cual son las razones para que esté creciendo este mercado?Una gran variedad de materiales plásticos se encuentran disponibles en el mercado de envases para alimentos, y las leyes medio ambientales cada día son mas exigentes, lo que exigen una posibilidad al reciclaje es decir, envases amigos del medio ambiente. El polietileno de alta densidad puede proveer las características necesarias para los envases de lácteos y jugos; y sí se necesita incrementar los requerimientos para protección a la luz y a los rayos UV, o incrementar la barrera al oxigeno, entonces el procedimiento indicado es la coextrusión logrando una desempeño mayor que cubrirá las necesidades específicas.

Con coextrusión, las características de los envases pueden ser de 3 capas con protección a la luz y a UV, incluso para envases de leche UHT. Los argumentos se mencionan en la tabla 2 y la recomendación es la aplicación de la tecnología de coextrusión para envasado aséptico de bebidas lácteos, porque los envases se obtienen esterilizados del proceso de soplado, y por tanto no será necesario un proceso anterior de limpieza para el envasado.

Actualmente y en el futuro próximo el envasado con alta barrera, especialmente contra el oxígeno, es de gran importancia, porque facilita el uso mínimo de agentes preservativos, para lograr una vida mas larga en el anaquel. La tecnología de barrera en HDPE y PP para extender la vida del producto, ha logrado ser bastante efectiva a la hora de ahorrar costos; y además los resultados son 10 veces mejores que en envases PET.Oxygen barrier for juice bottle 300 ml- 2-stage ISBM shelf life: 3 monthsPET 3-layer nylon: 0,12 cc/bottle day bar- EBM shelf life: 12 monthsPP 6-layer EVOH: 0,011 cc/bottle day bar

La coextrusión de polímeros standard presenta numerosas ventajas dependiendo de sus aplicaciones como: -Mejoramiento de la vida extendida-Protección UV y a la luz-Barrera a olores y sabores-Barrera a químicos-Permite llenado en caliente-Reciclaje-Superficies resistentes a rayones y repelente al polvo. Durante los últimos 30 años, la tecnología de la coextrusión, ha presentado una alternativa óptima para envases de HDPE y PP en un mercado orientado a las soluciones de empaquetado.

Para mayor información visite www.bekum.de